
Opis urządzenia Analizator węgla i siarki na podczerwień model CS996 w komplecie z piecem indukcyjnym wysokiej częstotliwości WF-88 przeznaczony jest do szybkiego i dokładnego oznaczania udziału masowego węgla i siarki w stali, żeliwie, stopach, masach formierskich i rdzeniowych, metalach nieżelaznych, cemencie,...
Analizator węgla i siarki na podczerwień model CS996 w komplecie z piecem indukcyjnym wysokiej częstotliwości WF-88 przeznaczony jest do szybkiego i dokładnego oznaczania udziału masowego węgla i siarki w stali, żeliwie, stopach, masach formierskich i rdzeniowych, metalach nieżelaznych, cemencie, rudach, koksie, katalizatorach i innych materiałach. Urządzenie to jest produktem high-tech, łączącym technologie optyczne, mechaniczne, elektroniczne, komputerowe i analityczne. Charakteryzuje się szerokim zakresem pomiarowym, dużą odpornością na zakłócenia, wielofunkcyjnością, łatwością obsługi i dużą dokładnością wyników analiz.
1. Charakterystyka i komponenty urządzenia
| Parametr | Opis |
| Zdefiniowane elementy | Wspólne oznaczanie węgla i siarki |
| Zasada analizy | Spalanie w piecu indukcyjnym wysokiej częstotliwości – wykrywanie absorpcji podczerwieni |
| Zakres pomiarowy (detektor czterokomórkowy) | Niskoemisyjny: 0,0001% – 0,2% Wysoka zawartość węgla: 0,2000% – 10,0000% (z możliwością rozszerzenia do 99,999%) Niska zawartość siarki: 0,0001% – 0,3% Wysoka zawartość siarki: 0,3000% – 10,000% (z możliwością rozszerzenia do 99,999%) |
| Ważenie próbki (standardowa próbka stali) | Standardowe 0,5 g |
| Dokładność analizy | Zgodny ze standardem GB/T 20123-2006 Zgodny z normą ISO 15350:2000 Niskoemisyjny: ±1 ppm lub ±0,5%; wysoka zawartość węgla: ±10 ppm lub ±0,5% Niska zawartość siarki: ±1 ppm lub ±0,5%; wysoka zawartość siarki: ±30 ppm lub ±0,5% |
| Czułość (minimalny odczyt) | C/S: 0,1 ppm |
| Czas analizy | 20 do 100 s (regulowane), typowo 35 s |
| Tryb pracy | Praca ciągła 24h |
| Piec indukcyjny wysokiej częstotliwości | 1. Moc wyjściowa: 2500 W; temperatura piekarnika do 2000°C 2. Automatyczny test szczelności, alarm w przypadku przekroczenia czasu i prądu 3. Regulacja temperatury pieca według prądu/napięcia/mocy/wybranego trybu dla różnych typów próbek 4. Linia gazowa: precyzyjny regulator przepływu stabilizujący przepływ gazu; importowana instalacja gazowa |
| Filtr przeciwpyłowy | Filtr metalowy z bardzo małymi porami o średnicy 0,4 mikrona, zapewniającymi całkowite oddzielenie pyłu od gazu |
| System głowicy pieca | Automatyczne czyszczenie głowicy pieca Ogrzanie głowicy pieca zwiększa konwersję siarki, zapewniając spójność wyników analizy siarki |
| System usuwania kurzu | Automatyczne usuwanie pyłu w celu zmniejszenia zakłóceń w wynikach analiz Odpylanie wysokociśnieniowe – kompleksowe czyszczenie rurociągów |
| System detekcji | 1. Projekt obwodu: konstrukcja modułowa z dwoma procesorami (poziom górny i dolny); niższy poziom wykorzystuje mikrokontroler Atmega162; wysoce zintegrowane komponenty elektroniczne zapewniające niezawodność 2. Digitalizacja sygnału: 24-bitowy ADS1224 ADC z dużą dokładnością próbkowania 3. Komunikacja między warstwami: interfejs USB 2.0 zapewniający dużą prędkość przesyłania danych 4. Połączenie: Szybki kabel światłowodowy Agilent 1521/2521 (po raz pierwszy zastosowany w Chinach) jest używany pomiędzy detektorem podczerwieni a piecem wysokiej częstotliwości, z wielopoziomowym obwodem ekranującym w celu wyeliminowania zakłóceń o wysokiej częstotliwości 5. Moc: przemysłowy liniowy zasilacz modułowy, zapewniający stabilne napięcie wyjściowe bez przerw 6. Źródło promieniowania: specjalna platynowo-irydowa lampa na podczerwień ze stałym odprowadzaniem ciepła i wysoką wydajnością promieniowania 7. Ogniwa analityczne: pozłacane ogniwa do C i S z bardzo czułymi piroelektrycznymi detektorami IR 8. Silnik: Silnik krokowy o wysokiej stabilności termicznej i żywotności wynoszącej 100 000 godzin ciągłej pracy |
2.Oprogramowanie analityczne
| Parametr | Opis |
| Oprogramowanie operacyjne | Opracowany w Delphi; W pełni funkcjonalne oprogramowanie w języku chińskim z systemem Windows XP |
| Kanały analityczne | Zarządzanie kanałami: możliwość dodawania, usuwania i edycji kanałów dla C i S bez ograniczeń; obecność dwóch kanałów dla C i dwóch dla S (cztery komórki detektora), automatyczne przełączanie pomiędzy kanałami |
| Funkcje analityczne | Dynamiczna integracja danych w procesie analizy; częstotliwość próbkowania 20 pomiarów/s, co zwiększa czułość i dokładność; zarządzanie próbkami: edycja nazw i identyfikatorów, dodawanie i usuwanie próbek; tryb wielu użytkowników z konfigurowalnymi uprawnieniami dostępu (administrator) |
| Wyświetlanie danych | Dwa okna graficzne (dla C i S) z wyświetlaniem w czasie rzeczywistym wszystkich parametrów oraz krzywych uwalniania węgla i siarki |
| Przetwarzanie danych | Przechowywanie wyników w bazie ACCESS (wszystkie dane i krzywe dla każdej analizy); elastyczne wyszukiwanie po czasie, operatorze, nazwie próbki, identyfikatorze; funkcje do konstruowania i porównywania krzywych kalibracyjnych, korekcji wyników, przetwarzania statystycznego, odejmowania tła, ustawiania parametrów, wyboru kanału |
| Wydrukuj | Różne tryby drukowania (laboratorium oraz kontrola i inspekcja); możliwość dostosowania niestandardowego formatu wydruku |
| Samodiagnoza | Funkcja diagnostyki systemu pozwalająca na programowe sprawdzenie szczelności głowicy pieca i kuwet gazowych |